Creando soluciones
I+D+i
Anudal nació de la necesidad de facilitar el montaje de travesaños de aluminio para ventanas, de aquí surgió el concepto de la unión de travesaño. Para poder dar un servicio ágil, se debía fabricar de manera automatizada, y de allí empezamos a desarrollar nuestra propia maquinaria adaptada a las necesidades de nuestras fabricaciones.
Esta es la raíz de nuestra empresa, y sigue siendo nuestro concepto de trabajo. Diseñar soluciones para las necesidades de nuestros clientes, y fabricarlo de manera automatizada para reducir los costes y fabricar rápidamente.
Es por ello, que nuestra oficina técnica desarrolla a diario proyectos para las necesidades específicas de los clientes. Nuestro compromiso es diseñar la solución, y ser capaces de fabricarla internamente.
Paralelamente, nuestro amplio conocimiento del mercado nos permite identificar tendencias y lanzar innovaciones para dar solución a estas realidades.
Creemos en la diferenciación, y en ayudar a nuestros clientes a ser capaces de diferenciarse del mercado. Consideramos que la pieza de unión no debe ser un limitante a la hora de diseñar un sistema de aluminio, por lo que fomentamos el diseño de nuevos sistemas por parte de nuestros clientes, y que nuestras escuadras sean un facilitador en el diseño de sistemas innovadores de carpintería.
Diseño a medida
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Adaptación al perfil del cliente
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Sin inversión de matriz
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Lotes de producciones adaptables
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Personalización
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Apto para ambientes marinos
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Aluminio 100% reciclable
Anudal Industry
Anudal también dispone de una línea de negocio para el corte y mecanizado de piezas pequeñas de aluminio extruido con el diseño del cliente, y con posibilidad de manufacturar el material propio del cliente. Nuestra capacidad productiva es de más de 100.000 piezas al día.
Podemos realizar operaciones de corte, taladro, roscado, avellanado, fresado y embutición en maquinaria automatizada.
Nuestra especialización está en piezas de ancho desde 5 hasta 150 mm, y altura hasta 200 mm.
Calidad certificada en diseño y producción
La importancia de la calidad en el proceso de diseño y producción de las escuadras de aluminio es fundamental para garantizar la eficiencia, durabilidad y seguridad de estos elementos esenciales en la construcción y carpintería. La elección del aluminio como material ya indica una preocupación por la resistencia y ligereza, pero la verdadera excelencia se logra a través de un riguroso control de calidad desde el diseño hasta la fabricación.
En el ámbito del diseño, la calidad se manifiesta en la atención a los detalles y la precisión de las especificaciones. Cada ángulo, cada medida y cada conexión deben ser cuidadosamente calculados para asegurar un rendimiento óptimo de las escuadras. Además, el diseño debe considerar aspectos ergonómicos y funcionales, facilitando su uso y adaptándose a diversas aplicaciones.
En el proceso de producción, la calidad se convierte en un compromiso constante. La selección de materias primas de alta calidad es el primer paso, asegurando que el aluminio utilizado cumpla con los estándares adecuados. Los métodos de fabricación deben ser precisos y eficientes, minimizando errores y garantizando la uniformidad en cada pieza producida.
El control de calidad durante la fabricación implica la revisión constante de las escuadras para detectar posibles defectos, imperfecciones o desviaciones con respecto a las especificaciones.
Aparte de ser un valor crucial para Anudal que se contagia transversalmente en todos los procesos, también estamos certificados por la norma ISO 9001:2015, por Bureau Veritas, que asegura año tras año el correcto cumplimiento de nuestros estándares de calidad.
Dudas prácticas
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Envíenos una foto midiendo con pie de rey el corte y la altura del perfil o envíenos las muestras directamente a Oficina técnica.
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Medir con pie de rey el corte y la altura del perfil, en el caso de Escuadra de Bloqueo se mide la altura cerrando al máximo la escuadra con prisionero aflojado y se mide desde la base hasta encima del tetón.
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Depende de si se trata de un prensa adecuada para mecanizar la misma serie. En caso de que disponga de una prensa para mecanizar Escuadra de Bloqueo no podrá mecanizar una Escuadra de Pivote.
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Este cambio requiere una modificación importante de la prensa, con un riesgo que el resultado no sea óptimo. Nuestra recomendación es adquirir una prensa adecuada para el tipo de mecanizado que se deberá realizar.
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La distancia de tiro de la escuadra es la distancia mecanizada en el producto según nuestros sistemas de fabricación. Se mide desde el vértice de la escuadra hasta el límite del tetón. La distancia de tiro del perfil es la distancia de tiro a la que se debe mecanizar el perfil con nuestras prensas para que cuadre el tetón de nuestra escuadra, permitiendo que la escuadra realice su función correctamente!
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En Anudal tenemos lo que llamamos «las 5 reglas de oro para un ensamblado perfecto». Recomendamos tenerlas siempre en cuenta: 1- Cortar los perfiles adecuadamente a 45º 2- Utilizar la punzonadora adecuada 3- Comprobar que la distancia de mecanizado es la que corresponde con la escuadra a montar. 4- Colocar la escuadra en su posición original. 5- Apretar el tornillo en la presión correcta antes de la posible deformación del perfil
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Las punzonadoras, también llamadas prensas o matrices, se deben lubricar constantemente. Una lubricación insuficiente es el 90% de las causas de rotura. Tambien se recomienda no mecanizar perfiles superiores a 2,5mm.