Lösungen schaffen
F&E&I
Anudal wurde aus der Notwendigkeit heraus geboren, die
die Montage zu erleichtern
Daraus ist das Konzept der Kreuzschienenverbindung entstanden. Um einen schnellen Service bieten zu können, musste die Produktion automatisiert werden, und so begannen wir, unsere eigenen Maschinen zu entwickeln, die an die Bedürfnisse unserer Produktion angepasst sind.
Dies ist die Wurzel unseres Unternehmens, und es bleibt unser Arbeitskonzept. Wir entwerfen Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden und stellen diese automatisiert her, um Kosten zu senken und schnell zu produzieren.
Aus diesem Grund entwickelt unser technisches Büro täglich Projekte für spezifische Kundenbedürfnisse.
Wir verpflichten uns, die Lösung zu entwerfen und sie im eigenen Haus zu fertigen.
.
Gleichzeitig können wir dank unserer umfassenden Marktkenntnisse Trends erkennen und Innovationen auf den Weg bringen, die diesen Gegebenheiten Rechnung tragen.
Wir glauben an
Differenzierung
und unsere Kunden dabei zu unterstützen, sich vom Markt abzuheben. Wir sind der Meinung, dass das Verbindungsstück kein limitierender Faktor bei der Gestaltung eines Aluminiumsystems sein sollte. Deshalb ermutigen wir unsere Kunden, neue Systeme zu entwerfen, und unsere Halterungen sind ein Hilfsmittel bei der Gestaltung innovativer Schreinersysteme.
Maßgeschneidertes Design
-
Anpassung an das Kundenprofil
-
Keine Matrixinvertierung
-
Kleine Produktionen
-
Personalisierung
-
Geeignet für Meeresumgebungen
-
100% recycelbares Aluminium
Anudale Industrie
Anudal verfügt auch über einen Geschäftsbereich für das Schneiden und Bearbeiten von kleinen stranggepressten Aluminiumteilen nach dem Entwurf des Kunden, mit der Möglichkeit, das Material des Kunden selbst herzustellen. Unsere Produktionskapazität beträgt mehr als 100.000 Stück pro Tag.
Wir können Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Fräsen und Tiefziehen auf automatisierten Maschinen durchführen.
Wir sind spezialisiert auf Teile mit einer Breite von 5 bis 150 mm und einer Höhe von bis zu 200 mm.
Zertifizierte Qualität in Design und Produktion
Die Bedeutung der Qualität bei der Entwicklung und Herstellung von Aluminiumkonsolen ist von grundlegender Bedeutung, um die Effizienz, Haltbarkeit und Sicherheit dieser wesentlichen Elemente im Bau- und Zimmerhandwerk zu gewährleisten. Die Wahl von Aluminium als Werkstoff deutet bereits auf die Bedeutung von Festigkeit und Leichtigkeit hin, aber wahre Spitzenleistungen werden durch eine strenge Qualitätskontrolle vom Entwurf bis zur Herstellung erreicht.
Im Bereich des Designs zeigt sich die Qualität in der Liebe zum Detail und der Präzision der Spezifikationen. Jeder Winkel, jedes Maß und jede Verbindung muss sorgfältig berechnet werden, um eine optimale Leistung der Halterungen zu gewährleisten. Darüber hinaus sollte das Design ergonomische und funktionale Aspekte berücksichtigen, damit es einfach zu bedienen und an verschiedene Anwendungen anpassbar ist.
Im Produktionsprozess wird die Qualität zu einer ständigen Verpflichtung. Die Auswahl hochwertiger Rohstoffe ist der erste Schritt, um sicherzustellen, dass das verwendete Aluminium den entsprechenden Normen entspricht. Die Fertigungsverfahren müssen genau und effizient sein, um Fehler zu minimieren und die Gleichmäßigkeit jedes produzierten Teils zu gewährleisten.
Die Qualitätskontrolle während der Herstellung umfasst die ständige Überprüfung der Halterungen auf Mängel, Unvollkommenheiten oder Abweichungen von den Spezifikationen.
Abgesehen davon, dass dies für Anudal ein entscheidender Wert ist, der alle Prozesse durchdringt, sind wir auch nach der Norm ISO 9001:2015 von Bureau Veritas zertifiziert, was Jahr für Jahr die korrekte Einhaltung unserer Qualitätsstandards gewährleistet.
Praktische Fragen
-
Diese Änderung erfordert einen größeren Umbau der Presse und birgt das Risiko, dass das Ergebnis nicht optimal ist. Wir empfehlen den Kauf einer Presse, die für die auszuführende Bearbeitung geeignet ist.
-
Die Schießentfernung des Bügels ist die Entfernung, die gemäß unseren Fertigungssystemen in das Produkt eingearbeitet wird. Sie wird vom Scheitelpunkt des Bügels bis zur Kante der Lasche gemessen. Der Profilzugweg ist der Zugweg, bei dem das Profil mit unseren Pressen bearbeitet werden muss, damit es in den Nippel unserer Halterung passt und die Halterung ihre Funktion korrekt erfüllen kann!
-
Verwenden Sie einen Messschieber, um den Schnitt und die Höhe des Profils zu messen. Im Falle eines Verriegelungswinkels wird die Höhe gemessen, indem der Winkel mit einer gelösten Stellschraube so weit wie möglich geschlossen wird und von der Basis bis zur Oberkante der Lasche gemessen wird.
-
Es kommt darauf an, ob die Presse für die Bearbeitung der gleichen Serie geeignet ist. Wenn Sie eine Presse für die Bearbeitung eines Verriegelungswinkels haben, können Sie keinen Schwenkwinkel bearbeiten.
-
Bitte senden Sie uns ein Foto mit einem Messschieber, der den Schnitt und die Höhe des Profils misst, oder senden Sie Muster direkt an das technische Büro.
-
Stanzmaschinen, auch Pressen oder Matrizen genannt, müssen ständig geschmiert werden. Unzureichende Schmierung ist in 90 % der Fälle die Ursache für Brüche. Es wird auch empfohlen, keine Profile größer als 2,5 mm zu bearbeiten.
-
Bei Anudal haben wir die so genannten „5 goldenen Regeln für eine perfekte Versammlung“. Wir empfehlen, sie stets zu berücksichtigen: 1- Schneiden Sie die Profile im 45°-Winkel zu. 2- Verwenden Sie die richtige Stanzmaschine 3- Überprüfen Sie, ob der Bearbeitungsabstand mit der zu montierenden Halterung übereinstimmt. 4- Bringen Sie die Halterung wieder in ihre ursprüngliche Position. 5- Ziehen Sie die Schraube mit dem richtigen Druck an, um eine mögliche Verformung des Profils zu vermeiden.
